ضمانت کیفیت تولید
بازرسی ورودی متریال
هر محمویک، فانتزی بافتدار، گالینگور و چرم مصنوعی پیش از ورود به خط تولید از نظر گراماژ، یکدستی رنگ، ضخامت و عدم وجود آسیب سطحی بررسی میشود. محمولهای که با نمونه تأییدشده تیراژ همخوانی نداشته باشد، وارد تولید نمیشود.
دقت برش و مونتاژ ساختار
در تمام مدلهای ساختاری اعم از دوتکه در و زیره، سهتکه یقهدار، کتابی مگنتی، کشویی کبریتی، پروانهای، استوانهای، چندضلعی و تاشوی مونتاژی، انطباق ابعاد برش با فایل دایکات مرجع و زاویه تاشوها با ابزار اندازهگیری کنترل میشود. اختلاف ابعاد خارج از تلورانس تعیینشده منجر به توقف پارتی و اصلاح دایکات پیش از ادامه تولید میشود.
یکنواختی چاپ و روکش در طول تیراژ
در چاپ افست اختصاصی، طلاکوب، نقرهکوب، هولوگرام، امباس/دبوس و یووی موضعی، نمونهگیری در فواصل مشخص از تیراژ انجام میشود تا ثبات رنگ، عمق برجستهسازی و پوششدهی موضعی از ابتدا تا انتهای پارتی یکسان باقی بماند. تیراژهای پایین چاپ سیلک اسکرین نیز به همین شیوه در نمونههای ابتدا، میانه و پایان پارتی تطبیق داده میشوند.
کنترل اجزای داخلی و حفاظتی
فوم EVA فشرده، روکش مخمل، فوم پلیاتیلن اقتصادی، دیوایدر و پارتیشن مقوایی از نظر تناسب دقیق با حجم داخلی جعبه و ثابت نگهداشتن محصول در حین حمل بررسی میشوند. مگنتهای مخفی نئودیمیوم از نظر قدرت جذب و طول عمر عملکرد در باز و بسته شدن مکرر آزمایش میشوند.
تطبیق با استانداردهای صنعت مقو
بستهبندی صنایع غذایی و خوراکی لوکس، طلا و جواهرات، آرایشی و بهداشتی، هدایای تبلیغاتی، کالای دیجیتال و محصولات فرهنگی هرکدام مطابق حساسیت خاص خود بازرسی میشوند؛ از نمونه لیبل پلمپ و استیکر امنیتی گرفته تا مقاومت پلاک فلزی حکاکیشده و ثبات روبان ساتن چاپی در برابر کشش.
بازرسی نهایی پیش از بستهبندی و ارسال
پیش از خروج هر پارتی از خط تولید، نمونههای تصادفی از انباشت تیراژ برای تست باز و بسته شدن ساختار، استحکام لبهها و ثبات چاپ زیر بازرسی نهایی قرار میگیرند. تنها پارتیهایی که این مرحله را با تأیید کامل عبور کنند، برای تحویل به مشتری آمادهسازی میشوند.
مسئولیتپذیری در صورت مغایرت
در صورت مشاهده مغایرت بین محصول تحویلی و مشخصات تأییدشده سفارش از نظر متریال، ابعاد، چاپ یا اجزای داخلی، هاردباکسر پارتی مغایر را بازتولید یا اصلاح میکند و هزینهای بابت این اصلاح از مشتری دریافت نمیشود.